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铝合金外壳的冲压要点

文章来源: 铝外壳人气:143发表时间:2020-10-16 10:19:12

  目前市场上,铝合金外壳是常见的一种外壳材质,它在各个行业中都有所涉及。而在铝合金外壳加工过程中,冲压是比较常见的一种常见的手段,它可以通过与数控加工等工艺组合,就可以得到各种产品、各种形状的铝合金外壳。不过在冲压生产时铝合金外壳特别容易被压伤、刮花,因此要注意以下要点:


  1、铝合金材质较软,为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位。在冲压模具上必须设置精准的定位,定位装置需要表面光滑无菱角。这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良;


  2、铝合金是热的良导体,容易传导热也容易发热,故在冲压时需要经常在材料上和模具上涂抹拉伸油降温,也能起到润滑的作用;


  3、铝合金外壳设计结构时,尽量避免出现深沉孔,因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化,阳极氧化时深沉孔容易藏酸。


  4、生产时,如铝合金外壳出现毛刺过大或塌边现象,就要尽快联系模具部进行修模待产;


铝合金外壳的冲压要点


  5、模具的所有刀口都要用慢走丝线割,因为快、中走丝线割出的模具刀口不平整,冲压时铝合金外壳刀口位置容易出现毛刺和狗牙现象;


  6、铝合金外壳冲压时,铝合金板材需贴PE膜。PE膜能有效的减少刮花和压伤;


  7、合理的设计模具间隙,防止铝合金外壳出现鼓包,塌角等现象;


  8、生产过程中,要保持模具、冲压平台、转运吸塑盘的清洁无杂质;


  9、铝合金外壳冲压时,操作人员每20-30个就要撕开PE膜检查铝合金外壳是否有冲压不良现象,如:模印、压伤、刮花、鼓包、塌角、卷边等。


  关于铝合金外壳的冲压要点就为大家分享到这里,铝合金外壳在在冲压生产时特别容易被压伤、刮花,因此为了保证产品的质量,可以通过以上注意事项,有效地避免冲压出现极限变形,从而有效的提高冲压工艺的稳定性。

此文关键词:铝合金外壳